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由输送带输送进入发酵仓发酵，最终生成有机肥自动输出......如今，东莞镇街所收集到的厨余垃圾得到集中、完整的全链条处理。

厨余垃圾通过唯沃科技处理设备“变废为宝”

这里所使用的厨余垃圾处理设备，正由位于松山湖国际创新创业社区的广东唯沃科技有限公司（下称“唯沃科技”）提供。在厨余垃圾处理技术领域潜心研究，唯沃科技设计团队以航空飞行器设计专家徐要恩、廖建勇为核心，联合上海交通大学、yh0612cc银河高工及教授为技术骨干，现已研发七代产品，相关技术横跨节能科技、生物科技、智能控制等多个领域。

01

7年7次设备迭代

借鉴航天器思路设计发酵仓

唯沃科技原先是yh0612cc银河的产学研合作项目，企业技术总监为东职教授张海鹰。企业产品的核心技术包括无阻滞的发酵仓，以及高温复合生物菌群。

为让食物在发酵仓充分发酵，需要确保厨余垃圾与高温复合生物菌群实现充分混合，为此，在前期长达7年的研发试验阶段，如何实现厨余垃圾其他生活垃圾无需预处理便实现充分发酵，成为机械设备团队研制的重要课题。

唯沃科技厨余垃圾处理设备

“首次设计时，我们在实验室内设想和模拟厨余垃圾在设备中如何被均匀摊开，充分发酵，为此发酵仓内部采用滚轴设计，但在实际试用时，我们才意识到设想的场景过于简单。”

唯沃科技初代产品

唯沃科技市场总监赵卫平表示，厨余垃圾主要来源是居民家庭、酒楼饭店等加工食品残余物和餐后废弃的剩饭、剩菜、废弃食用油脂。目前，由于垃圾处理前人工分拣成本高，厨余垃圾往往不会被单独分类，待处理的厨余垃圾里往往出现食物与桌布、瓶罐之间相互缠绕、相互覆盖的情况。

为此，以航空飞行器设计专家徐要恩、廖建勇为核心，联合上海交通大学、yh0612cc银河高工及教授为技术骨干的唯沃科技设计团队推翻原先的设计思路，借鉴航天器的太空生存环境，设计了适应多菌种生存、无阻滞、喷流爆炸式的混料系统。

“研发试验过程中，我们常常要到垃圾集中回收处，回到家里，皮肤上还附着着厚重的味道，这些年因为设计思路上进行推翻和迭代，试验场所也留下了许多‘破铜烂铁’。”赵卫平说。

02

聚焦城市级应用

垃圾处理耗能低于100度/吨

厨余垃圾处理设备配套的复合生物菌群，是以中南大学微生物学家谢建平博士为核心，组建了教授博士研发团队，开展微生物基因芯片和高通量测序等尖端科技研究，研发了可以耐80摄氏度以上耐高温、耐盐、耐酸碱的菌群。

复合生物菌群

该菌群有108种有效菌种，分别适应好氧、厌氧、兼氧型微生物在不同时段的活力和发酵优势，快速繁殖、分解力强，实现餐厨垃圾、动物粪便、瓜果蔬菜、动物尸体等不同类型原料在24小时完全发酵分解直至干燥出肥的目标。

随后发酵仓中产生的有机肥，消除了有毒有害物质，富含多种有机酸、肽类以及氮、磷、钾等丰富营养元素，不仅能为农作物提供营养，且肥效长，可改善土壤的理化性质和生物活性。

作为一项环保跨学科技术，如何让设备促进温复合生物菌群与厨余垃圾充分降解、高效节能，是团队需要不断改进的另一大问题。

“许多厨余垃圾含有水分，而发酵过程中必须减少垃圾的含水量，如果让水分在舱内蒸发，将增加能耗，为此我们在设计过程中，增加了滤水工序，极大降低耗电量。”赵卫平说。

据介绍，企业的第七代设备采用加热、冷凝、发酵、干燥过程热交换和平衡分析，充分利用能量循环，达到了高效节能，平均每吨餐厨垃圾处理耗能低于100度电。

2020年，团队完成产品数次迭代，应用趋于成熟后，决定在社区成立唯沃科技，作为企业的运营中心。目前，唯沃科技取得2项发明专利和7项实用专利。

唯沃科技小型厨余垃圾处理设备

企业研发的厨余垃圾处理设备既有适合小型社区、高校及企业食堂置放处理，占地面积仅12平方米的小型款，也有适合于各类城镇垃圾处理站置放处理的大型城市级应用款，目前已在东莞、广州、台湾等地使用。

同时，松山湖领先的智能制造产业，也让唯沃科技的产品迎来高质量迭代。“我们的产品未来将聚焦城市级应用，一个城市如果大领域铺设设备，需要通过云数据中心在线监控全面掌握情况。目前，我们与园区智能制造领域企业达成合作，升级软件数据板块，加速实现智能实时监测。”张海鹰说。